催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催催化燃燒設備的工作原理是：借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒設備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。

催化燃燒設備技術(shù)特點

采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；

2、采用電加熱/   氣加熱啟動，具有方便、運行費用低的優(yōu)點；

3、工藝具有多重保護措施，確保系統(tǒng)的運行；

4、整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

5、具有凈化效率高，一般均可達97%以上。

催化燃燒設備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLC具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。

催化燃燒設備可廣泛應用于：涂覆行業(yè)、家具行業(yè)、涂料行業(yè)、化學工業(yè)、石油煉化工藝、PTA 尾氣處理、汽車及機械制造業(yè)、電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機廢氣、電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣等許多行業(yè)。因此，催化燃燒設備比直接燃燒設備能耗少，   ，無二次污染。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。催化燃燒是在較低的溫度下（200～400℃）通過催化劑的催化作用，發(fā)生無焰燃燒，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，分解氧化成水和二氧化碳等物質(zhì)。

在運行過程中，有機廢氣   先進入活性炭吸附裝置，吸附飽和后的活性炭箱發(fā)生脫附，脫附后的廢氣進入催化燃燒設備內(nèi)部，在200～400℃的溫度下進行催化燃燒反應，有機廢氣被氧化成CO2和H2O，并放出大量熱量，之后高溫清潔空氣再經(jīng)過蓄熱體，進行熱量回收后，溫度迅速降低。低溫潔凈的氣體經(jīng)過煙囪排放。催化燃燒裝置（CO）主要由：活性炭吸附箱、催化燃燒設備，風機，熱交換器等設備組成。